雙軸撕碎機和單軸撕碎機有什么區(qū)別?
明顯的區(qū)別就是軸承、產(chǎn)量、出料尺寸。
雙軸撕碎機：兩根軸承，類型不一樣，適合道破碎，
單軸撕碎機：一根軸承，配置有自動推料器，適合第二道破碎出料尺寸更細(xì)

撕碎機操作起來都有什么需要注意?
1、經(jīng)常檢查各連接螺栓，特別是固定齒形牙板的方頭螺栓，以防松動。
2、每班對各個軸瓦、大小齒輪及異形齒輪潤滑1—2次，保證軸瓦內(nèi)部充足的潤滑油，減少袖瓦和齒輪的過分解損。
3、給料粒度不應(yīng)超過規(guī)定的尺寸，加料要連續(xù)均勻，防止產(chǎn)生堵料現(xiàn)象。
4、經(jīng)常檢查備軸承的溫度，軸瓦的溫升不應(yīng)超過室溫25—30C。
5、移動輥的軸承滑道要經(jīng)常打掃，除去灰塵、雜料，防止物料進入移動輥不能移動而發(fā)生事故。
6、突然停電時必須先將電動機的電源斷開，防止突然來電發(fā)生意外。然后將撕碎機內(nèi)未被撕碎的料取出，防止撕碎機在啟動時由于負(fù)荷過大而切斷安全銷。
7、隨時注意觀察安全銷的工作情況，發(fā)現(xiàn)安全銷被切斷后要立即切斷電源，防止大皮帶輪在套筒上空轉(zhuǎn)時間過長而造成其配合表面的過分磨損甚至產(chǎn)生抱軸現(xiàn)象和其他事故。
8、操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，杜絕隨意操作的現(xiàn)象，防止人身和設(shè)備事故的發(fā)生

破碎機一般處理較大塊的物料，產(chǎn)品粒度較粗，通常大于8毫米。其構(gòu)造特征是破碎件之間有一定間隙，不互相接觸。破碎機又可分為粗碎機、中碎機和細(xì)碎機。一般來說磨礦機所處理的物料較細(xì)，產(chǎn)品粒度是細(xì)粒，可達0。074毫米，甚至還要細(xì)些。其結(jié)構(gòu)特征是破碎部件（或介質(zhì)）互相接觸，所采用的介質(zhì)是鋼球、鋼棒、礫石或礦塊等。但有的機械是同時兼有碎礦與磨礦作用，如自磨機。

撕碎機目前可以說是的，什么物料都能撕碎的。
撕碎機從刀軸為單軸撕碎機，雙軸撕碎機，四軸撕碎機。
撕碎機從進料口直徑為400，600，800，1000型，1200，1400等。這個型號與進料口直接相關(guān)的。
撕碎機能撕碎的物料有：鐵皮，鋼板，木材、玻璃、橡膠、汽車水箱、汽車整車、塑料、可樂罐、鋁板材、破衣服、噸包、辮子料、輪胎等物料。
所以說撕碎機可以說是的了。
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